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專業(yè)AI智能分析場景化應用方案提供商
近年來隨著國民生產支柱行業(yè)的不斷發(fā)展，國家對安全生產信息化和智能化建設提出了更高的要求，借助人工智能、大數據、5G等新技術的安全生產監(jiān)測系統(tǒng)不斷升級。安全生產監(jiān)測智能化的難點在于提供與場景匹配的高精度人工 智能算法和與算法高度兼容的AI硬件系統(tǒng)。深圳市智安視訊科技有限公司依托多年的技術和行業(yè)積累，提供完整的智慧安監(jiān)應用，包括定制化的高精度AI算法，支持生產現場人員行為、環(huán)境安全、生產設備的實時檢測和識別報警。可以為建筑工地、石油化工、電力、水泥、鋼鐵等行業(yè)的集成商、集團智能化部門及監(jiān)管部門提供高性價比的算法算力一體化方案，并提供軟件開發(fā)SDK接口，讓智能化升級的部署聯調更加方便快捷。
針對工業(yè)智能制造的現狀，深圳市智安視訊科技有限公司憑借著多年以來在智能安防行業(yè)的技術沉淀，和在鋼鐵廠，煙花廠等行業(yè)領域的設計經驗，借助人工智能、大數據、5G等新技術的安全生產監(jiān)測系統(tǒng)不斷升級，設計了這套智慧鋼鐵廠、平安鋼鐵廠“智能化”“一體化”、“集成化”、“數字化”、“網絡化”的工業(yè)智能制造安防管理系統(tǒng)。憑借著特有的技術優(yōu)勢，和多年來的設計經驗，在本系統(tǒng)中融入了先進的“智能視頻分析技術”、“音視頻處理技術”、“信息處理技術”、“自動控制技術”和“網絡傳輸技術”。本系統(tǒng)可以將視頻監(jiān)控、顯示系統(tǒng)、對講系統(tǒng)無縫集成，實現各個子系統(tǒng)在一個平臺下的統(tǒng)一管理，并且實現相互之間的聯動，使整個安防系統(tǒng)真正實現了“一體化”管理，滿足了酒泉鋼鐵廠智能制造的要求。
**鋼鐵廠對智能安防系統(tǒng)的要求
面對工業(yè)的安防環(huán)境的日益復雜，酒泉鋼鐵廠對智能制造系統(tǒng)提出了更新的要求。具體要求如下：
自動化生產系統(tǒng)
通過視頻監(jiān)控的智能分析系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、多方位傳感系統(tǒng)的綜合判斷，最終達到生產流水線無人值守的目的，結合三方系統(tǒng)進行綜合判斷，確保萬無一失，自動判斷流水線上的哪條皮帶應該什么時候啟動，什么時候停止，并結合電視墻的大屏生產調度系統(tǒng)，達到真正的無人值守生產線。
皮帶是否啟動
通過視頻檢測皮帶是否啟動，監(jiān)控攝像頭對著皮帶的轉動軸承，通過智能分析服務器對視頻的分析，排除視頻中的干擾因素，如光線、灰塵、人員走動等干擾因素，集中分析軸承的轉動情況，并根據軸承的轉動速度來判斷皮帶是否啟動，并把對應皮帶的啟動狀態(tài)傳回監(jiān)控中心，聯動對應的狀態(tài)顯示設備，并同時把皮帶啟動狀態(tài)發(fā)送給自動化系統(tǒng)，做為自動化系統(tǒng)判斷是否啟動下條皮帶的依據
與自動化系統(tǒng)的對接
對接分為兩部分，一是從自動化系統(tǒng)獲取生產系統(tǒng)狀態(tài)，二是把智能分析結果發(fā)送給自動化系統(tǒng)
皮帶是否有料
根據“1”號智能分析的結果，判斷皮帶是否有起動，如果未啟動卻有物料就要報警，說明有誤判的情況，如果皮帶已經啟動，再來判斷有無物料，有物料屬于正常運行狀態(tài)，把狀態(tài)傳回監(jiān)控室，當皮帶已經啟動，但是沒有物料，并且持續(xù)時間已經達到系統(tǒng)設定的時間，將產生報警信息，并把報警信息傳回監(jiān)控室，及時通知值班人員，并把物料狀態(tài)發(fā)送給自動化系統(tǒng)。
皮帶跑偏監(jiān)測
是在皮帶的上方適當位置，安裝攝像機，系統(tǒng)根據畫面實時監(jiān)測識別皮帶邊緣與托輥外沿參考距離，檢測相鄰3架托輥與皮帶的距離，當系統(tǒng)識別到皮帶與托輥的距離發(fā)生變化并到達預設的跑偏警戒預定值，并且在持續(xù)預定的時間不能消失時，系統(tǒng)發(fā)出告警信息并抓圖報警。
皮帶堵料監(jiān)測
皮帶堵料監(jiān)測是在皮帶的轉載處或者皮帶卸料口的適當位置安裝攝像機，系統(tǒng)實時監(jiān)測皮帶上物料形態(tài)以及物料堆積的高度。當有皮帶搭接處的物料出現堆積時且到達預設的警戒高度后，在特定時間內不能消失時，系統(tǒng)就認為是發(fā)生堵料，并發(fā)出告警信息并抓圖報警。
皮帶流量監(jiān)測
皮帶流量監(jiān)測是在皮帶的轉載處或者皮帶卸料口的正上方適當位置安裝攝像機，實時監(jiān)測皮帶上煤流的寬度，給出占比值。系統(tǒng)根據整個皮帶集控的運輸邏輯，進行整個皮帶的轉速調控，實現量大高速、量小低速、無量停止的智能轉速控制，從而降低能耗。系統(tǒng)自動檢測傳送皮帶的含煤量等級 即滿溢、多煤、少煤、無煤狀態(tài),狀態(tài)變改時產生事件通知
皮帶異物監(jiān)測
皮帶異物監(jiān)測是在皮帶的上方適當位置安裝攝像機，系統(tǒng)實時監(jiān)測運輸皮帶上運輸的煤流表面的大煤塊、錨桿、鉆桿、煤矸石、木板、鐵棍等進行實時分析監(jiān)測，發(fā)現大于某規(guī)定體積的煤塊、長度大于某尺寸的桿狀物體進行預警，并抓圖報警。
皮帶坐人監(jiān)測
系統(tǒng)通過識別皮帶和人員及姿勢，檢測到皮帶上坐人后馬上報警并抓圖留證，并且 語音提醒通知前方；事件觸發(fā)后生成帶有標記框的視頻文件（時長10秒）；視頻大小不超10M
6.2. 抽煙識別
通過在指定區(qū)域安裝攝像儀，利用后端分析裝置分析，實現人員抽煙識別。一旦識別到有人抽煙，觸發(fā)報警并實時圖像抓拍，可通過語音報警提醒相關人員。報警信息實時發(fā)送給分析平臺，同時客戶端軟件彈窗并發(fā)出語音提醒值班人員及時處理。
6.3. 人員入侵檢測
通過在指定區(qū)域安裝攝像儀，利用后端分析裝置分析，實現危險區(qū)域人員入侵識別。一旦有人員進入到檢測區(qū)域，觸發(fā)報警并實時圖像抓拍，可通過語音報警提醒相關人員。報警信息實時發(fā)送給分析平臺，同時客戶端軟件彈窗并發(fā)出語音提醒值班人員及時處理。
安全帽佩戴檢測
通過在指定區(qū)域安裝普通型攝像儀，利用后端分析裝置分析，實現人員佩戴安全帽識別。一旦有人員進入到檢測區(qū)域且未佩戴安全帽后，觸發(fā)報警并實時圖像抓拍，可通過語音報警提醒相關人員。報警信息實時發(fā)送給分析平臺，同時客戶端軟件彈窗并發(fā)出語音提醒值班人員及時處理。
未穿工作服識別
通過在指定區(qū)域安裝普通型攝像儀，利用后端分析裝置分析，實現人員是否按規(guī)定穿著工作服識別。一旦有人員進入到檢測區(qū)域且未穿工作服后，觸發(fā)報警并實時圖像抓拍，可通過語音報警提醒相關人員。報警信息實時發(fā)送給分析平臺，同時客戶端軟件彈窗并發(fā)出語音提醒值班人員及時處理。
人數管控檢測
通過在指定位置安裝普通型攝像儀，利用后端分析裝置分析，劃定區(qū)域，實現人員擁擠檢測。當指定區(qū)域內出現人員聚集時，立即報警，圖像抓拍，可通過語音報警提醒相關人員，報警信息實時發(fā)送給分析平臺，同時客戶端軟件彈窗并發(fā)出語音提醒值班人員及時處理。
6.8. 脫崗、睡崗檢測
通過在值守室安裝礦用普通本安型攝像儀，利用后端分析裝置分析，實現人員脫崗、睡崗檢測識別。在劃定的區(qū)域內檢測人員是否在崗、是否睡覺，當不在崗時間超過設定時間后，立即報警，圖像抓拍，可通過語音報警提醒相關人員。時間可自定義設置，報警信息實時發(fā)送給分析平臺，同時客戶端軟件彈窗并發(fā)出語音提醒值班人員及時處理。
AI智能分析可視化預警平臺
通過可視化智能分析預警平臺，可以查看實時分析畫畫，當前報警發(fā)生時立即在畫面的右側進行彈窗顯示。
報警查詢及統(tǒng)計報表
通過統(tǒng)計報表界面實現對報表數據的過濾查詢，并且可以通過折線線、柱狀圖等方式顯示報表內容。統(tǒng)計報表主要針對報警類型、報警圖片、報警錄像以及報警時間段進行分析。
通過報警管理界面對報警信息進行查詢，對查詢到的報警信息可以進行回看，回看包含文件信息、圖片以及錄像視頻。同時針對誤報的信息可以進行處理，同時將誤報圖片進行樣本收集用于增強識別率的樣本。
語音、警鈴提示
智能分析服務器檢測到異常的信號后，傳回到監(jiān)控中心，監(jiān)控中心通過自定義語音的方法提醒值班人員，語音自動提示哪條生產線的哪根皮帶的具體狀態(tài)，一些重要級別的報警提示將驅動監(jiān)控中心的報警警鈴和現場的報警警鈴。
自動上電視墻
根據智能分析服務器分析到的各條生產線上的皮帶的運行狀況，將正在運行的生產線上的監(jiān)控視頻自動切換到電視墻上，并對智能分析結果有異常的情況，自動聯動設定的視頻進行大屏放大，并聯動周邊多個視頻進行判斷。
